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Kundenspezifische Keramikteile
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Kundenspezifische Keramikteile

Zu unseren keramischen Produktmaterialien gehören hauptsächlich Zirkoniumoxid (ZrO2), Aluminiumoxid (Al2O3), Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid AlN und Siliziumkarbid (SiC). Unsere Produkte bestehen aus zwei Teilen: Ein Teil besteht aus Keramikstäben, Rohren, Hülsen, Platten, Blöcken, Streifen und anderen Keramikmaterialien und der andere Teil aus Präzisionskeramikteilen für den industriellen Einsatz.
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Kundenspezifische Keramikteile

Zu unseren keramischen Produktmaterialien gehören hauptsächlich Zirkoniumoxid (ZrO2), Aluminiumoxid (Al2O3), Siliziumnitrid (Si3N4), Aluminiumnitrid AlN und Siliziumkarbid (SiC). Unsere Produkte bestehen aus zwei Teilen: Ein Teil besteht aus Keramikstäben, Rohren, Hülsen, Platten, Blöcken, Streifen und anderen Keramikmaterialien und der andere Teil aus Präzisionskeramikteilen für den industriellen Einsatz. Weit verbreitet in den Branchen Halbleiter, Biomedizin, Präzisionsmaschinen und -geräte, neue Energie, Flüssigkeitskontrolle und Glasfaserkommunikation.


1. Bereich Maschinenbau

Im Maschinenbau wird Präzisionskeramik vor allem zur Herstellung von Lagern, Dichtungen und Schneidwerkzeugen eingesetzt. Seine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöhen die Lebensdauer mechanischer Teile erheblich und verbessern die Gesamtleistung mechanischer Geräte.


2. Luft- und Raumfahrtbereich

Im Luft- und Raumfahrtbereich werden Präzisionskeramiken häufig in Wärmedämmschichten für Luft- und Raumfahrtmotoren und keramischen Hitzeschilden für Raumfahrzeuge eingesetzt. Seine hohe Temperaturbeständigkeit sowie seine Antioxidations- und Korrosionsschutzeigenschaften erhöhen die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrzeugen‌.


3. Bereich medizinischer Geräte

Im Bereich der Medizintechnik wird Präzisionskeramik häufig zur Herstellung von Zahnimplantaten, künstlichen Gelenken und Knochenplatten verwendet. Diese Keramikmaterialien weisen eine gute Biokompatibilität und Haltbarkeit auf, was die Erfolgsquote und Wirkung von Operationen erheblich verbessert.


4.Elektronische und elektrische Felder

Im Bereich elektronischer und elektrischer Geräte werden Präzisionskeramiken zur Herstellung elektronischer Keramikmaterialien, druckempfindlicher Keramikmaterialien usw. wie Keramikkondensatoren, Keramikfilter und Keramikheizungen verwendet. Diese Geräte sind klein, leicht und temperaturbeständig und ein wichtiger Bestandteil der modernen Elektronik- und Elektroindustrie.


5. Bereich der Halbleiterausrüstung

Bei Halbleitergeräten machen Präzisionskeramikkomponenten etwa 10 % der Kosten aus. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer hohen Temperaturstabilität eignen sich Siliziumkarbidkeramiken besonders für den Einsatz in Präzisionsstrukturteilen von Geräten mit integrierten Schaltkreisen wie Fotolithographiemaschinen, wie z. B. präzise bewegliche Werkstücktische, Skelette, Saugnäpfe und Wasserkühlplatten.


6.‌Andere Bereiche‌:  

Präzisionskeramik wird auch zur Herstellung von Schaltkreissubstraten, Spulenkörpern, Elektronenröhrenfassungen, hochspannungsisolierendem Porzellan, Raketennasenkegeln usw. verwendet. Darüber hinaus kann sie zu hochporösen Präzisionsgusskernen für Gusslegierungen verarbeitet und als hochporöse Keramik verwendet werden -Hochtemperaturmaterialien mit guter Schockfestigkeit.


Zusammensetzung und Eigenschaften von Präzisionskeramik

Zu den Hauptbestandteilen von Präzisionskeramiken gehören Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Zirkoniumoxid, Berylliumoxid, Bornitrid, Titanoxid usw. Zu seinen Eigenschaften gehören Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, Piezoelektrizität, Halbleiter, elektrische Leitfähigkeit und Lichtdurchlässigkeit. die herkömmliche Metallmaterialien bei weitem übertreffen.

Kurz gesagt, Präzisionskeramik wird aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in vielen Bereichen häufig eingesetzt und mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird ihr Anwendungsbereich weiter erweitert.



Anpassungsprozess

Der erste Schritt ist die Beratung

Bitte geben Sie so viele Teileinformationen und Ihre Anforderungen wie möglich an.

Zeichnungen oder Beschreibungen benötigter Formen;

Betriebsbedingungen/Anwendungen/Bitte geben Sie so viele Informationen wie möglich an;

Menge und Liefertermin;

Sonstige Wünsche oder Fragen.


Der zweite Schritt, der Plan

Unser Unternehmen empfiehlt Ihnen Produktlösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen.


Der dritte Schritt, Bestellung

Die Produktion beginnt nach festgelegten Spezifikationen und Bedingungen.


Der vierte Schritt, die Produktion

Beginnen Sie mit der Produktion von Produkten gemäß den Zeichnungen und in Übereinstimmung mit einem strengen Qualitätskontrollsystem.


Der vierte Schritt, die Produktion

Produktlieferung


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Wir konzentrieren uns seit mehr als 10 Jahren weiterhin auf die Verarbeitung und Herstellung mechanischer Granitkomponenten, die in der Halbleiter-, Präzisionsfertigung, medizinischen Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen weit verbreitet sind.

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