Granitkomponenten haben in vielen Bereichen ein breites Anwendungsspektrum, das vor allem die folgenden Aspekte umfasst:1、Präzisionsmessung: Granitkomponenten werden häufig in hochpräzisen Messgeräten wie Messschiebern, Mikrometern, Koordinatenmessgeräten usw. verwendet, um sicherzustellen die Genauigkeit o
Die Verwendung und Wartung mechanischer Granitkomponenten umfasst hauptsächlich die folgenden Aspekte: Erstens Vorsichtsmaßnahmen1. Umgebung mit konstanter Temperatur: Geeignet für die Platzierung in der Werkstatt mit konstanter Temperatur. Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und Belüftung, um den resultierenden vertikalen Temperaturunterschied zu vermeiden
Merkmale und VorteileGranitmechanische Komponenten müssen von Hand bearbeitet und fein geschliffen werden. Die Struktur wird normalerweise als schwarzer oder grauer Glanz dargestellt, die Struktur ist präzise, gleichmäßige Textur, kann bei hoher Belastung und einem bestimmten Temperaturunterschiedsbereich eine hohe Präzision beibehalten, ohne Verformung, ohne Vergrößerung
Granit-Messwerkzeuge sind darauf ausgelegt, ein Höchstmaß an Genauigkeit und Konsistenz bei Messungen zu gewährleisten, was sie in der Feinmechanik, Qualitätskontrolle und Forschungsumgebung unverzichtbar macht. Diese Werkzeuge, einschließlich Granitquadrate, Winkelplatten und Oberflächenplatten, sind aus hochwertigem Granit gefertigt, um eine hervorragende Ebenheit und Stabilität zu gewährleisten.
Die porenfreie Oberfläche von Granit ist verschleißfest und gewährleistet eine langanhaltende Leistung auch bei häufigem Gebrauch. Die Werkzeuge eignen sich perfekt für Inspektions- und Ausrichtungsaufgaben und bieten ein unübertroffenes Maß an Präzision bei der Messung großer und kleiner Komponenten.
Die natürlichen Eigenschaften von Granit, einschließlich seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber Temperaturschwankungen, verleihen diesen Werkzeugen einen Vorteil gegenüber Gegenstücken aus Metall. Damit sind sie die ideale Lösung für jede hochpräzise Messaufgabe.