Anwendungen

Bei der Waferverarbeitung, Chipverpackung usw. werden Granitkomponenten zur präzisen Positionierung und Kalibrierung verwendet, um die Genauigkeit und Stabilität der Verarbeitung sicherzustellen. ‌

‌Kernspinresonanzgerät, CT-Scan-Ausrüstung, ‌ Ultraschalldetektor, mit Granitbasis und Stützkomponenten, kein Magnetisierungsphänomen, Säure- und Alkali-Korrosionsbeständigkeit, die physikalischen Eigenschaften sind sehr stabil, können Vibrationen und elektromagnetische Störungen reduzieren, um die Genauigkeit des Scans sicherzustellen ‌ und die Zuverlässigkeit der Testergebnisse.

Bei der Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Flugzeugen werden Granitbauteile von Messgeräten präzise erfasst und zusammengesetzt, um eine hohe Präzision und Stabilität zu gewährleisten.

Plattformmessung, Bildmessung, dreidimensionale Koordinatenmessung, Verwendung einer Granitplattform oder einer Portalstruktur, Installation von Messgeräten und Präzisionssensorsonden, Verschiebungsmesssystem (z. B. Gitterlineal) über den Datenprozessor zur Berechnung jedes Punkts des Werkstücks (x, y, z), die Konzentrizität, die geometrische Genauigkeit und die Konturgenauigkeitsmessung des Produkts. Weit verbreitet in der Präzisionsfertigung, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie, Klingen-, Kurbelwellen- und CAM-Größenerkennung.

Es übernimmt die Hauptstruktur eines Granitportals, ist mit CCD-Bild- und 3D-Strukturlichtkamera sowie einem magnetischen Linearmotormodul ausgestattet und führt die Montage, Erkennung von Erscheinungsfehlern und Schrittdifferenzerkennung von Bildschirmen und Präzisionsteilen von Smartphones, Tablets, Mobiltelefonen und Uhren durch . Stellen Sie die Produktgenauigkeit und Produktqualifizierungsrate sicher.

Es verwendet Granitsockel und -säulen und arbeitet mit Hochgeschwindigkeitsspindeln oder Lasern zusammen, um präzises Gravieren, Bohren und Schneiden verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien durchzuführen. Es wird häufig in der Medizintechnik, Luftfahrtteilen, Präzisionsformen und der Industrie für elektronische Schaltkreise eingesetzt.

Unter Verwendung einer Granitbasis, einer Säule und eines Balkens zur Bildung von dreiachsigen XYZ-Koordinaten, einem Magnetschwebebahn-Linearbewegungssystem in Kombination mit einer industriellen CCD-Bildverarbeitungskamera, genauer Positionierung, Montage, Größenerkennung usw.

Es werden großformatige Granitsockel und -träger verwendet und mehrere Hochgeschwindigkeitsspindeln und Präzisionsführungsschienen montiert, um Löcher in die Leiterplatte für elektrische Verbindungen, Komponenteninstallation und Wärmeableitung zu bohren.

Der Granitsockel dient als Basis der Ausrüstung, und ein hochpräzises Bildpositionierungssystem und eine Bewegungsplattform im Nanomaßstab (Positionswiederholungsgenauigkeit ±50 nm) sind so aufgebaut, dass eine genaue Ebenheit und Vibrationsisolierung gewährleistet ist. Die automatische Kalibrierung des Kopplungssystems verbessert die Kopplungseffizienz mehrerer Geräte in komplexen optischen Pfaden und ermöglicht die Übertragung und Umwandlung optischer und elektrischer Signale über große Entfernungen.